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大眾網(wǎng)記者 魏俊怡 實習(xí)生 呂凡一 濟南報道
7月3日,中建科技(濟南)有限公司舉行零碳工廠揭牌儀式,這是國內(nèi)混凝土預(yù)制構(gòu)件行業(yè)首個零碳工廠??闪可矶ㄖ啤敖堤继撞汀泵磕臧l(fā)電750萬度,進行智能化生產(chǎn),最大化減少碳排放。中國節(jié)能協(xié)會監(jiān)事長、秘書長房慶,中國計量測試學(xué)會碳測量與核算專委會秘書長涂熾,中國中建設(shè)計研究院碳中和研究院院長趙飛,中國節(jié)能協(xié)會碳中和專委會辦公室主任柴玉文,嘉泰檢驗認證有限公司董事長蘇桂華,中建八局一公司總工程師陳江,工程研究院及綠色建筑發(fā)展公司相關(guān)負責(zé)人參加儀式。
房慶對中建科技(濟南)有限公司獲得國內(nèi)混凝土預(yù)制構(gòu)件行業(yè)首張五星級“零碳工廠”證書表示祝賀,并鼓勵公司始終堅持綠色發(fā)展理念,發(fā)揮科技創(chuàng)新的增量器作用,加大源頭性技術(shù)儲備,發(fā)揮示范引領(lǐng)作用,為國家經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展構(gòu)建新的競爭力和持久動力。
陳江表示,數(shù)字化、工業(yè)化、綠色化正構(gòu)建著建筑產(chǎn)業(yè)發(fā)展新格局,公司將以此為契機,圍繞“新質(zhì)生產(chǎn)力”和“雙碳戰(zhàn)略”,推廣應(yīng)用新材料技術(shù)、節(jié)能環(huán)保技術(shù)、新能源技術(shù),不斷塑強綠色低碳發(fā)展新動能。
期間,與會人員走進建筑產(chǎn)業(yè)化工廠、新型模架智造基地、BIM+機電一體化智造基地、中建八局人才發(fā)展中心(山東),觀摩工廠第四代PC構(gòu)件生產(chǎn)線、鋁合金模板翻新生產(chǎn)線、機電工程安裝建造機器人,察看自主研發(fā)的智慧工廠管理平臺,了解UHPC高性能混凝土、透光混凝土掛板、MIC光伏一體箱產(chǎn)品情況和項目年產(chǎn)能、生產(chǎn)規(guī)模、人才梯隊建設(shè)運營情況。
零碳工廠是依據(jù)T/CECA-G 0171-2022《零碳工廠評價規(guī)范》要求,在一定時間內(nèi)(通常以年度為單位)生產(chǎn)、服務(wù)過程中產(chǎn)生的溫室氣體排放量,按照二氧化碳當(dāng)量(CO2e)計算,在盡可能自主減排的基礎(chǔ)上,剩余排放量實現(xiàn)由核算邊界外的減排項目清除,和相應(yīng)數(shù)量的碳信用抵消的工廠。零碳工廠評價主要劃分有Ⅰ型、Ⅱ型兩個類型,對應(yīng)等級為三星、四星、五星、六星。Ⅰ型零碳工廠的要求是100%應(yīng)采用可再生能源電力,以及實現(xiàn)100%抵消;Ⅱ型零碳工廠的要求則是100%應(yīng)采用可再生能源電力,以及實現(xiàn)100%清除。
量身定制
研發(fā)應(yīng)用“建筑碳排放計量與管理系統(tǒng)”,實現(xiàn)建造過程建材、運輸、機械等實際碳排放的自動計量,為工廠量身定制“降碳套餐”。在生產(chǎn)車間上方頂板處安裝太陽能光伏板,鋪設(shè)導(dǎo)光管,將自然光引入生產(chǎn)車間,每年發(fā)電750萬度(工廠2023年用電為289萬度)。
高效智能生產(chǎn),最大化減少碳排放
配置7條自動化生產(chǎn)線、2套智能鋼筋桁架焊接機器人、2套智能鋼筋網(wǎng)片焊接機器人、1套基于視覺識別的智能鋼筋綁扎機器人,實現(xiàn)鋼筋全自動化加工、產(chǎn)品自動脫模、混凝土自動澆筑等功能,滿足上百種不同尺寸預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn),同時采用先進的智慧工廠系統(tǒng)和高效的能源利用策略,實現(xiàn)碳排放最大化削減。
選用低碳材料,嚴把原材料關(guān)和產(chǎn)品質(zhì)量
從源頭上減少碳排放,建立綠色供應(yīng)鏈,優(yōu)先選擇低碳、環(huán)保的材料;配置材料檢測實驗室,對進廠原材料和出廠產(chǎn)品進行嚴格的質(zhì)量檢查;搭建“智能制造平臺”,工人手持終端自動掃描打印“身份標識”條碼,查詢構(gòu)件生產(chǎn)信息,實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量可追溯。
堅持創(chuàng)新驅(qū)動,自主研發(fā)低碳建筑產(chǎn)品
研發(fā)出墻體自帶保溫層、可降低房間熱損耗和供暖排碳量的產(chǎn)品體系;研發(fā)UHPC高性能混凝土外圍護墻,抗壓強度達150兆帕以上,抗折達20兆帕以上;研發(fā)低氣味、無毒性生態(tài)脫模劑、緩凝劑及無痕快速修補劑,改善作業(yè)環(huán)境,提高工作效率,預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)品合格率達100%。目前,生產(chǎn)的混凝土預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)品已完成碳足跡核查。
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