高速精密沖壓件自動化生產的發展現狀及趨勢

高速精密沖壓件自動化生產的發展現狀及趨勢
高速精密沖壓設備組成
高速精密沖壓設備是包括高速壓力機與高速壓力機配套的自動化周邊設備及檢測設備的統稱。高速壓力機用于精密零件的高速沖壓，要求其具備較高的精度，因此也稱為高速精密壓力機。隨著工業的發展，功能性沖壓零件（微電機的定轉子硅鋼片沖壓件、工業電機的定轉子硅鋼片沖壓件、小型變壓器硅鋼片、易拉蓋、引線框架、接插件等）的需求日益增加，促使壓力機的沖壓效率不斷提高，高速壓力機的應用逐步得到推廣，本文中提及的高速壓力機是指能夠適應多工位級進模要求的速度高（沖壓速度或送料速度）的壓力機。
高速壓力機需要和料架、材料校平機、送料機、模具和廢料回收等裝置共同構成自動化沖壓線以完成沖壓工作，這就要求高速壓力機在機械和電器上能夠與周邊設備銜接，實現對沖壓過程的監測（生產計數、材料狀態、材料厚度、送料線高度、沖壓力、沖床轉速、行程、下死點位置、氣動系統壓力、潤滑系統溫度和流量等）和控制。
自動化周邊及檢測設備
自動化周邊設備主要包括：料架、裁焊機、校平機、送料機、三合一料架整平送料機、給油機、負壓吸廢料裝置、收料裝置。檢測設備有下死點檢測儀、廢料上調檢測儀、錯誤檢測裝置等。自動化周邊設備和壓力機共同組成自動化沖壓線，采用自動化沖壓線生產方式可以降低產品成本，提高勞動生產率、產品精度、材料利用率和生產作業的安全性等，同時節約占地面積，省去半成品庫存，便于管理，進而提高生產企業的競爭力，因此，廣泛應用于微電機、微電子、汽車和家電等行業。
由于自動化沖壓線種類較多，這里介紹的自動化周邊設備主要應用于與高速/快速壓力機結合的高效精密沖壓線。此類沖壓線多用于生產大批量零件，如微電機及工業電機的定轉子鐵芯、空調翅片、精密引線框架等。最低運行速度在100次/min左右（大型沖壓線），最高可在1,000次/min以上（小型沖壓線）。沖壓零件厚度多小于1.0mm，甚至小于0.1mm。大型沖壓線由于其送料步距大，雖然壓力機自身運轉速度不高，但其送料速度卻遠大于小型沖壓線的送料速度。